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顎式破石機結(jié)合40年破碎行業(yè)工程案例經(jīng)驗聯(lián)合設(shè)計、技術(shù)先進，選用高耐磨齒板制造，耐用效能高，使用壽命長，而且動顎總成采用高質(zhì)量的鑄鋼件構(gòu)成，更加牢固可靠。破碎腔采用對稱“V”形結(jié)構(gòu)，使實際進料口寬度與名義進料口寬度相一致，更利于快捷方便的調(diào)整排料口，其中設(shè)備還裝有楔塊排料口調(diào)整裝置，更簡單、安全和快捷。

錘式破碎機主要由架體，轉(zhuǎn)子，篩調(diào)，打擊板和調(diào)整裝置等組成，通過電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)子帶動轉(zhuǎn)子上的錘板高速旋轉(zhuǎn)，物料進入破碎腔后受錘板的高速撞擊、沖擊、剪切而被粉碎。成品物料通過機器下端篩條排出機外，出料粒度可通過調(diào)節(jié)篩條間隙來調(diào)整。線速度是對錘頭磨耗影響的工作參數(shù)，線速度的大小直接影響到錘頭對物料施加沖擊能的大小、破碎比大小、并對產(chǎn)品的粒度起決定性作用。此外，過大的線速度還可能導(dǎo)致錘頭磨耗的劇增，這是因為線速度過高的原因，物料不能進入沖擊區(qū)，而錘頭端部劇烈磨損引起的。

備應(yīng)按要求進行潤滑，中小型設(shè)備主要用潤滑脂和潤滑油定期潤滑。要經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，且所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂；加入潤滑脂時應(yīng)先用潔凈的或煤油清洗滾柱軸承的滾道，然后再加入，加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為其空間容積的50%左右，而且每3~6個月更換一次，這樣既確保了機器的正常運轉(zhuǎn)又延長了使用壽命。